Как правило, перерабатываемая на нефтеперерабатывающем заводе, сырая нефть преобразуется в различные фракции, такие как нафта, дизельное топливо, керосин, бензин и высококипящий остаток.
Технология преобразования сырой нефти в химические вещества (COTC) напрямую преобразует сырую нефть в ценные химические вещества вместо традиционного транспортного топлива.Это позволяет производить химикаты, достигающие 70-80% барреля сырой нефти, производящего химическое сырье, в отличие от 8-10% в неинтегрированном нефтеперерабатывающем комплексе.
Перед дилеммой снижения рентабельности нефтепродуктов технология преобразования сырой нефти в химикаты (COTC) может стать следующим шагом вперед для нефтепереработчиков.
Переработка сырой нефти и нефтехимическая интеграция
В последние годы новые перерабатывающие мощности на Ближнем Востоке и в Азии сосредоточены на интеграции переработки и химической промышленности.
Интегрированный нефтеперерабатывающий и нефтехимический комплекс, такой как PetroRabigh в Саудовской Аравии, производит около 17-20% нафты для химикатов на баррель нефти.
Сырая нефть с максимальным содержанием химикатов:
Проект Hengli Petrochemical Refining & Chemical Integration может преобразовать около 42% барреля сырой нефти в химикаты.
Помимо Hengli, некоторые другие мегаперерабатывающие заводы, запущенные в последние годы, могут перерабатывать сырую нефть для получения максимального количества сырья для установки парового крекинга с соотношением примерно 40-70%.
Проект | Мощность переработки | PX | этилен | Преобразование COTC | Начинать |
Хэнли | 20 | 4,75 | 1,5 | 46% | 2018 |
ЗПК I | 20 | 4 | 1,4 | 45% | 2019 |
Хенги Бруней | 8 | 1,5 | 0,5 | 40% | 2019 |
ЗПК II | 20 | 5 | 2,8 | 50% | 2021 |
Шенхун | 16 | 4 | 1.1 | 69% | 2022 |
СП Арамако/Сабич* | 20 | - | 3 | 45% | 2025 |
Единица мощности: млн т/год
* время потенциально может измениться;источники данных: CCFGroup, соответствующие новостные сообщения
Прямая переработка сырой нефти в паровой крекинг:
В настоящее время ExxonMobil и Sinopec являются единственными двумя компаниями, которые успешно добились промышленного применения технологии парового крекинга сырой нефти во всем мире.Он был официально запущен как первая в мире химическая установка по переработке сырой нефти в Сингапуре в 2014 году. Выход этилена + пропилена составляет около35%.
17 ноября 2021 года из информационного офиса Sinopec стало известно, что ключевой проект Sinopec «Разработка технологии и промышленное применение производства этилена путем крекинга легкой сырой нефти» успешно прошел испытания в Tianjin Petrochemical.Сырая нефть может быть напрямую преобразована в этилен, пропилен и другие химические вещества, что реализует первое промышленное применение технологии парового крекинга сырой нефти в Китае.Выход химикатов достигает около48,24%.
Прямая переработка сырой нефти в каталитический крекинг:
26 апреля технология каталитического крекинга сырой нефти, независимо разработанная Sinopec, была успешно испытана в Yangzhou Petrochemical Company, которая напрямую преобразовывала сырую нефть в легкие олефины, ароматические углеводороды и другие химические вещества.
Этот процесс может преобразовать примерно50-70%химикатов барреля сырой нефти.
Помимо маршрутов COTC, разработанных Sinopec, две другие крупные нефтяные компании также ищут прорывы в нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
Крекинг этана PetroChina
Единица:кт/год | Расположение | Начинать | этилен | HDPE | HDPE/LLDPE |
Ланьчжоу ПК | Юйлинь, Шэньси | 3 августа 21 | 800 | 400 | 400 |
Душанзи ПК | Тарим, Синьцзян | 30 августа 21 | 600 | 300 | 300 |
Адсорбция и разделение CNOOC-Fuhaichuang AGO
15 декабря CNOOC Tianjin Chemical Research and Design Institute Co., Ltd. (далее именуемый CNOOC Tianjin Institute of Development) и Fujian Fuhaichuang Petrochemical Co., Ltd. подписали полный комплект технологии адсорбции и разделения атмосферного газойля (AGO). лицензионный договор в городе Чжанчжоу, провинция Фуцзянь.
Контракт включает в себя проект по адсорбционному разделению мощностью 2 млн тонн в год и проект по облегченному производству тяжелых ароматических углеводородов мощностью 500 тыс. тонн в год. Это первый случай, когда первая в Китае технология адсорбционного разделения дизельного топлива реализовала миллион тонн и полные комплекты комплексного применения.
В июле 2020 года технология была впервые успешно применена на промышленном предприятии по адсорбции и сепарации AGO мощностью 400 тыс. тонн в год в городе Биньчжоу, провинция Шаньдун.
Процесс Saudi Aramco TC2C TM, CC2C TM и проект Yanbu
18 января 2018 года Saudi Aramco через свою дочернюю компанию, находящуюся в полной собственности, Saudi Aramco Technologies, подписала трехстороннее соглашение о совместной разработке (JDA) с CB&I, ведущим поставщиком технологий и инфраструктуры для энергетической отрасли в США, и Chevron. Lummus Global (CLG), совместное предприятие CB&I и Chevron USA Inc., ведущий лицензиар технологических процессов.Целью этого процесса является преобразование 70-80% барреля нефти в химикаты.
29 января 2019 г. компания Saudi Aramco через свою дочернюю компанию, находящуюся в полной собственности, Saudi Aramco Technologies, сегодня подписала Соглашение о совместной разработке и сотрудничестве (JDCA) с компаниями Axens и TechnipFMC для ускорения разработки и коммерциализации каталитической переработки сырой нефти в химические вещества (CC2C TM ) технологии.
Технология CC2C TM может значительно повысить эффективность и доходность производства химикатов, превращая более 60% барреля сырой нефти в химикаты.
В октябре 2020 года SABIC объявила, что пересматривает и, вероятно, расширяет свое видение проекта по переработке сырой нефти в химикаты (COTC) в Янбу, Саудовская Аравия, с интеграцией существующей инфраструктуры.
Компания заявила на фондовой бирже Саудовской Аравии, что планирует расширить этот проект вместе с Saudi Aramco, «чтобы включить существующие программы развития по переходу от сырой нефти к химическим технологиям, а также за счет интеграции существующих объектов» в качестве средства максимизации стоимости в условиях текущего рынка. риски.Ранее в этом году Aramco приобрела 70% акций SABIC, и с тех пор обе компании значительно сократили свои планы капиталовложений из-за воздействия COVID-19.
Проект Yanbu COTC первоначально планировался три года назад для переработки 400 000 баррелей сырой нефти в день в 9 миллионов тонн химических и базовых нефтепродуктов в год, а запуск ожидается в 2025 году. Эта дата потенциально может измениться в связи с этим. перенаправление, а ожидаемая стоимость проекта в размере 20 миллиардов долларов, как ожидается, снизится, поскольку проект отказывается от строительства нового завода и вместо этого опирается на существующие поблизости объекты.
Reliance Industries инвестирует в индийский комплекс COTC
Согласно отчету Chemical Week за ноябрь 2019 года, Reliance Industries планирует инвестировать 9,8 млрд долларов в комплекс по переработке сырой нефти в химикаты (COTC) на площадке компании в Джамнагаре в Индии.
Reliance намеревается построить установки COTC, в том числе многопоточную установку парового крекинга и многозонную установку каталитического крекинга (MCC).Компания также планирует переоборудовать существующую установку каталитического крекинга с псевдоожиженным катализатором (FCC) на установку FCC высокой жесткости (HSFCC) или установку Petro FCC, чтобы максимально увеличить выход этилена и пропилена.
Комплекс MCC/HSFCC будет иметь совокупную мощность для производства 8,5 млн метрических тонн в год (млн т/год) этилена и пропилена и общую мощность по извлечению 3,5 млн т/год бензола, толуола и ксилолов.Он также будет иметь совокупную мощность для производства 4,0 млн тонн пара-ксилола (п-ксилола) и ортоксилола в год.Установка парового крекинга будет иметь совокупную мощность для производства 4,1 млн тонн этилена и пропилена в год и подавать сырой C4 на завод по экстракции бутадиена мощностью 700 тыс. тонн в год.
Время публикации: 31 декабря 2021 г.